铸石板材生产工艺现状:
所有的铸石厂都采用金属模具,铝镁合金的模具在使用中不易变形,且周转次数多(百余次),式优质的模具,生产中应尽量使用,使产品尺寸规格及质量得到保证。个别厂进行了砂模和泥模等非金属模具的试制工作,已取得一定的成果。
我国的铸石工业还很年轻,铸石板加工,在发展中,还存在许多尚待改进的地方,例如:
(1)、机械化程度低,工人操作劳动强度大,工作条件差,生产效率低,成品率低。
(2)、产品种类、规格繁多,铸石板生产厂家,未能实现产品标准化、定型化。模具制造复杂,耗用金属多,成本高,而且不易实现生产机械化,应采用快速脱模或用砂模,实现连续生产。
铸石板的应用:
2、利用铸石的耐磨性,广泛用于冶金、煤炭等工业中,如某焦化厂,二炼焦沪部分系统采用铸石作耐磨讨板,其耐磨性能比钢板提高23-35倍.又如某厂的500mm水力旅流器的衬里改用铸石作衬里,比橡胶内衬寿命高3倍,比钢板寿命提高15倍.前苏联卡里友斯中心造煤厂用铸石衬里的浮选机工作36年,而不用铸石衬里只能工作两年.又如热电厂的水力除渣沟衬板,用铸铁材料一般用4-5年,就被磨穿,改用铸石后,使用寿命大大延长.根据近我国数十个电厂的应用结果表明,铸石产品使用六七年一般磨损甚微.
铸石的主要性能是硬度高,耐磨性好,玄武岩铸石板,抗腐蚀性能强,除热磷酸外,能抗任何酸碱的腐蚀。 在许多设备的一些部位上,铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,铸石板是一种复合材料,由天然岩石或工业废弃物为主要原料,配合一定量的附加剂经过一系列工序配料,熔化,河北铸石板,浇注,结晶,退火等工序终形成的晶体排列规整,质地坚硬,细腻的非金属工业材料。
铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好等特点。
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